Енергодисперсійний рентгенівський флуоресцентний спектрометр

Зображення продукту:

Умови праці

Робоча температура: 15℃-30℃, Джерело живлення: AC 220В±5В

Відносна вологість: <70%,Ні Сконденсаційна        Потужність: 95 Вт

2.Переваги продукту

Енергодисперсійний рентгенівський флуоресцентний спектрометр QT-XAU — це високоінтегрований аналізатор спектру, розроблений для тестування RoHS і аналізу галогенів.

Він широко використовується в контролі якості, вхіднихогляд, і вимірювання контролю виробничого процесу.

1) Збірка напівпровідникового детектора Si-PIN значно покращує діапазон виявлення та точність

2) гуманізоване закрите програмне забезпечення, автоматичне оцінювання несправностей, оперативне виправлення та дії, щоб уникнути виходу з ладу

3) Виявлено шкідливі елементи RoHS і галогени, а межа виявлення може досягати 2 ppm

4) Оснащений технологією агрегації низького рівня освітлення, дифузія найближчої точки вимірювання становить менше 10%

5) Використовуючи систему позиціонування камери високої чіткості, зразок чітко спостерігається, і позиціонування є точним

6) Високоінтегрована модульна конструкція основних аксесуарів, компактна структура, дозволяє уникнути взаємних електромагнітних перешкод, покращує межу виявлення приладу та знижує частоту відмов приладу

7) Дизайн вниз-світла, швидке вимірювання зразка

8) Виявлення RoHS за однією клавішею, автоматична ідентифікація категорій матеріалів і автоматичне зіставлення програм для досягнення аналізу за однією клавішею

3.Промислове застосування

RoHS (галоген) є обов'язковим стандартом, сформульованим законодавством ЄС. Він в основному використовується для регулювання стандартів матеріалів і процесу електричних і електронних виробів. Мета полягає у виключенні свинцю, ртуті, кадмію, шестивалентного хрому, полібромованих біфенілів і полібромованих біфенілів в електричних і електронних продуктах. В ефірі є 6 речовин, і передбачено, що вміст свинцю не може перевищувати 0,1%.

Національний стандарт SJ/T 11365-2006 «Методи тестування токсичних і небезпечних речовин в електронних інформаційних продуктах» обмежує методи тестування шкідливих елементів у вимогах RoHS. Серед них рентгенівська флуоресцентна спектрометрія (XRF) була сформульована як швидкий метод скринінгу як швидкий і зручний метод. Свинець (Pb), ртуть (Hg), кадмій (Cd), хром (Cr), бром (Br), хлор (Cl) та інші елементи можна точно перевірити за допомогою рентгенівської флуоресцентної спектроскопії (XRF).

XAU — це RoHS (галогенний) детектор, розроблений незалежноЦяньтунПрилади в поєднанні зі стандартами тестування RoHS (галоген) і потребами клієнтів. У ньому використовується технологія виявлення рентгенівської флуоресцентної спектроскопії та представлені високоефективні напівпровідникові детектори Si-PIN, що значно покращує продуктивність виявлення. Обсяг і точність, він може точно виявляти шкідливі речовини важких металів, такі як свинець, ртуть, кадмій, загальний хром, загальний бром тощо, і широко використовується у виробництві електронних продуктів, виробництві іграшок, виробництві обладнання, митниці, установах контролю якості та інші поля.

4.Технічні характеристики

(Якщо у вас є особливі потреби, ви можете домовитися з Elite Instrument, щоб налаштувати модель)

5.Програмний інтерфейс

Скріншот інтерфейсу роботи програмного забезпечення EFP:

1.Чітке розташування операційного інтерфейсу

        Простий дизайн компонування дозволяє оператору швидко освоїти основні операції програмного забезпечення.

2.Дизайн кнопки швидкого доступу

        Встановіть часто використовувану програму за допомогою кнопки швидкого доступу, зразок можна перевірити, не входячи до вибору бібліотеки, підвищити ефективність роботи.

3.Висока роздільна здатність вікно візуалізації

Стан досліджуваного зразка можна спостерігати чітко та інтуїтивно.

4.Інтерфейс Spectrum

        Спектр усіх елементів, який містить інформацію про вибірку, чіткий

відображається в інтерфейсі спектру. За результатами можна точно розрахувати інформацію про спектр досліджуваного зразка в поєднанні з передовою технологією роздільної здатності спектру.

5.Моніторинг робочих параметрів у реальному часі

        Усі дані приладу можна спостерігатинегайно. Якщо є будь-яка ненормальність, система нагадає про це вперше, що значно зменшує кількість помилок.